公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性（xìng）變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力（lì）來實現。鍛件（jiàn）過程建（jiàn）造了精致的顆粒結構，並改（gǎi）進了金屬（shǔ）的物理（lǐ）屬性。環形鍛件在日常生活（huó）中隨處可見，是一種工業（yè）製品。環形（xíng）鍛件在我國已有數（shù）千年（nián）的曆（lì）史。機（jī）器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎（tāi）模鍛造和特種鍛造（zào）四（sì）類。

根據擴孔機上（shàng）型槽形式不同，輾擴工藝可分為開式輾擴和閉式輾擴兩（liǎng）種。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴（kuò）孔。其優點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻變形引起的增寬（kuān），可在擴孔機上增（zēng）加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱（chēng）為半開式輾擴。

(2)閉式（shì）輾擴。閉式（shì）輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設計，可用（yòng）於各種斷麵的環形件擴（kuò）孔（kǒng）成形。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件在加熱（rè）和冷卻過程中，將發生熱脹冷縮的體積變（biàn）化（huà）以及因相變時新舊兩相比體積差異而發生的體（tǐ）積（jī）變化。由於熱傳導過程、鍛件的表麵（miàn）比心部先加熱或先冷卻，在截麵上外部分之間存在溫差，導致鍛件表麵和心部的體積變化不能同時發生。各部分體積（jī）變化的相互牽製（zhì）就會產生內應（yīng）力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存（cún）在的溫差導致熱脹冷縮（suō）的不一致所引起的內應力稱為（wéi）熱應力（lì）。熱應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力。

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鍛件鍛後控溫冷卻方式有哪些？

非調質鋼零件，鍛後冷卻方式直接（jiē）影響產品（pǐn）性能。在實際試驗過程（chéng）中，通（tōng）常采用自然空冷、箱內緩冷和控製冷（lěng）卻等幾種（zhǒng）冷卻（què）方式。比較不同方式下零件（jiàn）的金相組織和力學性能發現，在（zài）自然空冷這種快（kuài）冷方式冷卻條件下，由於相變前冷卻速度較快，表層組織中（zhōng）鐵素（sù）體數量較少，鐵素體網較細，這對改善零件的高頻淬火以及力學性能是有益的；但為消除鍛件的內應力，減少零件加工過程中的變形，冷卻速度又不宜太快。所以非調質鋼（gāng）零件鍛後較為合理的冷卻方式應該是：

1.在相變前采（cǎi）用快速（sù）冷卻，冷卻速（sù）度每分鍾可控製在40℃~80℃，以獲得較細小的鐵素（sù）體晶粒。

2.在相（xiàng）變過程和相變完成後采用綏慢冷卻，以消除鍛件內部的殘餘應力，同時也可消除或減少硬度不均，使硬度均勻化，便（biàn）於冷加工，這是非調質鋼在鍛造生（shēng）產過程中，控製鍛後冷卻所要達到的目的和效果。

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